Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. กรณี

พาร์คอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การบําบัดน้ําเสีย   1ภาพรวมโครงการ พาร์คอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์รวมถึงบริเวณการบรรจุชิปและการทดสอบ บริเวณ PCB และบริเวณการผลิตอุปกรณ์บ้านฉลาดน้ําเสียปริมาณสูงจะเกิด, และน้ําเสียมีหลายประเภทและคุณภาพของน้ําซับซ้อน Liyuan การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจะไม่แล้วทําการบําบัดทางชีวเคมีและการบําบัดลึก ตามสถานการณ์ของสวนในที่สุด น้ําก็ถึงมาตรฐานการใช้ใหม่   2การออกแบบคุณภาพน้ําเข้าและน้ําออก ตามข้อมูลที่เจ้าของให้ พร้อมกับการวิเคราะห์ประสบการณ์การใช้งานจริงของ Liyuan Environmental Protection ในอดีตตัดสินใจที่จะออกแบบคุณภาพของน้ําที่ไหลเข้ามา ดังนี้: pH: 6-9 COD: 30000mg/L ไนโตรเจนอะโมเนียม: 100mg/L หลังจากที่น้ําเสียได้รับการบําบัดโดยสถานีบําบัดน้ําเสียมันตอบสนอง "มาตรฐานการปล่อยของสารปนเปื้อนน้ําจากการเคลือบไฟฟ้า" และถูกปล่อยไปในเครือข่ายระบายน้ําเสียของเทศบาลและโรงงานระบายน้ําเสียอุตสาหกรรมเพื่อการระบายระยะ IIตัวชี้วัดที่มีอิทธิพลเฉพาะอย่างยิ่งคือ: pH: 6-9 SS: ≤60mg/L CODcr: ≤ 100mg/L นิโตรเจนอะโมเนีย: ≤16mg/L ไนโตรเจนทั้งหมด: ≤30mg/L โฟสฟอรัสรวม: ≤1.0mg/L นิเคิลทั้งหมด: ≤0.1mg/L เงินรวม ≤0.1mg/L โครเมียมรวม: ≤0.5mg/L โครเมียม 6 ค่าน้ํา: ≤0.1mg/L วงเงินทองแดง: ≤0.3mg/L ภาพรวมของไซอันได (ใน CN) : ≤0.2mg/L   3การวิเคราะห์ทางเทคนิคของกระบวนการบําบัดน้ําเสีย ในโครงการบําบัดน้ําเสียของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ พาร์คน้ําเสียที่ได้รับการบําบัดล่วงหน้าหลายชนิดถูกส่งไปยังถังควบคุมชีวเคมี คุณภาพและปริมาณของน้ําถูกปรับเพิ่มสารอาหารที่เหมาะสม, แล้วปั๊มยกถังปรับปรุงชีวเคมีจะถูกปั๊มเข้าไปในถังปรับปรุง ph 1 และสารกรดถูกเพิ่มเพื่อปรับ phและแล้วถังควบคุม ph 2 และสารอัลคาลีนจะถูกเพิ่มเพื่อปรับกรดและอัลคาลีนของน้ําเสียครบวงจรน้ําเสียจากถังปรับ ph 2 จะถูกส่งไปยังถังโอนปั๊มน้ําเสียครบวงจรถูกสูบเข้าไปในระบบการบํารุงรักษาอากาศ flotation ผ่านปั๊มยกของถังโอน, PH ถูกปรับในถังระบายอากาศ 3 และสารปฏิกิริยาถูกเพิ่มขึ้นเพื่อปฏิกิริยากับน้ําที่ได้รับการบําบัด.หลังจากผสมผสานกับก๊าซละลายในความดัน, ก๊าซละลายติดกับสารระบาย เพื่อสร้างแนวโน้มขึ้น แล้วเข้าไปในพื้นที่แยกของอุปกรณ์ระบายอากาศสารระบายน้ําขึ้นสู่ระดับของของเหลวเพื่อสร้างชั้นแยกเพื่อกําจัดสารสกปรกที่แข็งแกร่ง, สารระบายที่ไม่ละลาย และน้ํามันในน้ําเสีย เพื่อให้น้ําที่ได้รับการบําบัดใสและโปร่งใสและขยะจากระบบระบายอากาศถูกขัดออกโดยอัตโนมัติไปยังถัง sludge อินทรีย์ทางกายภาพทางเคมีผ่าน scraper slag, และน้ําล้างที่ได้รับการบําบัดถูกส่งไปยังถังปฏิกิริยาแบบไม่แอโรบิก น้ําเสียไหลเข้าไปในพื้นของถังสลัดของถังปฏิกิริยาแบบไม่แอโรบิก และถูกผสมผสานกับชั้นสลัดแกรนเลอร์และชั้นสลัดระงับการทําลายล้างที่มีประสิทธิภาพของ sludge granular ให้พื้นฐานสําหรับขั้นตอน methanation ในกระบวนการย่อยสับสนแบบผสมผสานภายใต้การกระทําของเมธาโนเจน ส่วนใหญ่ของสารอินทรีย์ในน้ําเสียถูกแยกออกเป็นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และเมธาน และสารพิษอินทรีย์ส่วนใหญ่ถูกกําจัดลดภาระการแปรรูปถังชีวเคมีต่อมา. น้ําเสียสัมผัสกันอย่างเต็มที่กับสลัดเม็ดอนาเอโรบีในถังปฏิกิริยาอนาเอโรบีและของเหลวการย่อยสลายแบบไม่แอโรบิกที่แยกโดยเครื่องแยกสามเฟสถูกปล่อยลงในถังควบคุมแบบไม่แอโรบิก, และจากนั้นกลับเข้าไปในระบบภายในของปฏิกิริยาอนาเอโรบิก และส่วนหนึ่งถูกปล่อยลงในถังอะโนซิกเพื่อการรักษาต่อมา  

โครงการบําบัดน้ําเสียทางเคมี 1ภาพรวมโครงการ ตามข้อมูลที่เกี่ยวข้องจากเจ้าของที่ให้บริการ น้ําเสียที่ได้รับการบําบัดโดยสถานีระบายน้ําเสียของโครงการนี้ประกอบด้วยน้ําเสีย esterification และน้ําเสีย polymerization ส่วนใหญ่ซึ่งน้ําเสียจากการ esterification มี 43.2m3/d และน้ําเสียจากการพอลิมเรซชั่นคือ 4.8m3/d น้ําเสียมีปริมาณสูงและมีปนเปื้อนไขมันพอลิมเรอร์บางส่วน คาดว่าการปล่อยน้ําเสียต่อวันจะถึง 198m3/dและน้ําเสียที่ได้รับการบําบัดถูกปล่อยไปยังโรงงานบําบัดน้ําเสียในท้องถิ่นเพื่อการบําบัดต่อไป.   2การออกแบบคุณภาพน้ําเข้าและน้ําออก คุณภาพน้ําเข้าแบบออกแบบคือดังนี้ COD: 20000mg/l SS: 160mg/L pH: 3 ~ 5 ไนโตรเจนอะโมเนีย: 128mg/L โฟมัลเดฮีด: 87mg/L ฟีโนล: 1896mg/L ค่าดัชนีน้ําเสียคือดังนี้: COD: 500mg/L SS: 250mg/l pH: 6 ~ 9 โครม: 100mg/L น้ํามัน: 20mg/L ฟีโนลระบายได้: 2mg/L ไนโตรเจนอะโมเนีย: 25mg/L โฟมัลเดฮีด: 5mg/L TDS: 3000mg/l   3การวิเคราะห์ทางเทคนิคของกระบวนการบําบัดน้ําเสีย ในโครงการนี้ น้ําเสียการผลิตที่ได้รับการบําบัดโดยสถานีระบายน้ําประกอบไปด้วยน้ําเสีย esterification และน้ําเสีย polymerization ซึ่งทั้งสองมีไขมันบางส่วนและจําเป็นต้องเก็บแยกกันหลังจากการกําจัดน้ํามันและผสมปริมาณกับน้ําเสียอื่นเพื่อการบําบัด. ปริมาณของน้ําเสียพอลิมเลอร์มีขนาดเล็ก แต่ปริมาณของ COD มีสูงถึง 197000mg/L และมันจําเป็นอย่างยิ่งที่จะควบคุมปริมาณของน้ําเสียนี้เมื่อผสมปริมาณน้ําในน้ําเสีย esterification เป็นจํานวนมาก, ความถี่ของ COD เป็นประมาณ 30,000-5000mg / L, สารปนเปื้อนหลักคือจากเอธีเลนกลิกอล, อัลดีเฮด, ไอน้ํากรดเตเรฟตาล และผลิตภัณฑ์ระหว่างของพวกเขาและส่วนประกอบของน้ําเสียก็ซับซ้อน- น้ําเสียมีน้ําหนักโมเลกุลของสารปนเปื้อนหลักที่ต่ํา ซึ่งเหมาะสําหรับการบําบัดโดยการเผาผลาญของจุลินทรีย์แต่การบําบัดน้ําเสียโดยชีวเคมีโดยตรงมีผลกระทบพิษบางอย่างต่อจุลินทรีย์ดังนั้นสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณสารเคมีสูง ควรดําเนินการรักษาก่อนทางกายภาพและทางเคมีที่เหมาะสม ก่อนการรักษาทางชีวเคมีต่อไปน้ําละลายถูกผสมผสานกับสองสายน้ําที่มีปริมาณสูงแรก เพื่อลดพิษทางชีววิทยาของน้ําเสีย. โครงการนําการบําบัดก่อนทางกายภาพและเคมีมาใช้เพื่อกําจัดสารพิษจากน้ําเสีย ปรับปรุงความสามารถในการบําบัดน้ําเสียได้และลดความยากลําบากในการบําบัดน้ําเสียด้วยสารชีวเคมีแล้วผสมผสานกับน้ําเสียอื่น ๆ เพื่อการบําบัดทางชีวเคมีและการบําบัดที่ผ่านการพัฒนา

โครงการบําบัดน้ําเสียทางยา 1ภาพรวมโครงการ มีน้ําเสียหลายชนิดในโครงการบําบัดน้ําเสียนี้ และเวลาระบายน้ําเสียที่ผลิตไม่แน่นอน ส่งผลให้น้ําและคุณภาพไม่สมดุลและการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ของปริมาณน้ําเสีย, ซึ่งทําให้ความมั่นคงของการบําบัดน้ําเสียด้วยสารชีวเคมียาก 2. มูลนิธิสูงของสารอินทรีย์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้ําเสียที่เกิดจากการถอนน้ําการสกัดและปริมาณของแอลกอฮอล์ของยาจีน, เป็นน้ําเสียอินทรีย์ที่มีปริมาณสูง มีน้ําเสียหลากหลายประเภท มีองค์ประกอบที่ซับซ้อนและค่า pH เป็นกรด ไม่มีเงื่อนไขสําหรับการบําบัดทางชีวเคมีโดยตรงน้ําเสียมีลิกนิน, ใยสาร, ไส้กรังกิก, แทนนิน และสารอินทรีย์ขนาดใหญ่อื่นๆ, อัตราการต่อส่วน BOD/COD ต่ํา, สามารถบีโอย่อยสลายได้ไม่ดีมีสารอินทรีย์จํานวนมากที่ยากที่จะแยกแยกทางชีวภาพ และมีผลข้างเคียงที่เป็นพิษต่อจุลินทรีย์หลังการเสร็จสิ้นโครงการบําบัดน้ําเสียตามยาจีนประเพณี ความจุในการบําบัดน้ําเสียอยู่ที่ 420m3/dซึ่งน้ําเสียปริมาณสูงคือ 100m3/d และน้ําเสียปริมาณต่ําคือ 320m3/dน้ําเสียที่มีปริมาณสูงและน้ําเสียที่มีปริมาณต่ําถูกปรุงปรุงก่อน ตามลําดับซึ่งช่วยลดต้นทุนการรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทําให้ระบบทั้งหมดมีประหยัด.       2การออกแบบคุณภาพน้ําเข้าและน้ําออก ตามข้อมูลที่บริษัทให้ และข้อมูลการดําเนินงานของสถานที่น้ําเสีย การออกแบบคุณภาพน้ําเข้าคือดังต่อไปนี้ pH: 4 ~ 9 COD: 12500mg/l SS: 1100mg/L น้ําเสียของโครงการตรงกับมาตรฐานระดับ A ของมาตรฐานการปล่อยสารมลพิษของโรงงานบําบัดน้ําเสียเมืองตารางที่ 2 มาตรฐานการปล่อยสารปนเปื้อนน้ํา มาตรฐานการปล่อยสารปนเปื้อนน้ําของอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ผสมผสาน และมาตรฐานการปล่อยสารปนเปื้อนน้ําของอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์การนําน้ําเสียไปใช้ใหม่ในโครงการตรงกับมาตรฐานน้ําล้างของ "คุณภาพน้ําอุตสาหกรรมรีไซเคิลน้ําเสียเมือง" ตัวชี้วัดหลักคือดังนี้: pH: 6-9 ความต้องการออกซิเจนทางเคมี: 50mg/L 5 วัน BOD: 10mg/L วัตถุที่แขวน: 10mg/L น้ํามันจากสัตว์และพืช: 1mg/L น้ํามัน: 1mg/L สารทํางานบนผิวของอะนิออน: 0.5mg/L ไนโตรเจนอะโมเนีย (N) : 5mg/L ไนโตรเจนรวม (N) : 15mg/L ฟอสฟอรัสรวม (ใน P) : 0.5mg/L โครม่า: 30 จํานวนคอลลิฟอร์มในอุจจาระ (ตัวละ / ลิตร) : 103 ความเป็นพิษเรื้อรัง: 0.07mg/L คาร์บอนออร์แกนิครวม: 20mg/L มาตรฐานน้ํานําไปใช้ใหม่ pH: 6.5-9 5 วัน BOD: 30mg/L วัตถุที่แขวน: 30mg/L โครม่า: 30 จํานวนเชื้อ coliform ในหลอดเลือดออก (ชิ้น / L) : 2000   3การวิเคราะห์กระบวนการบําบัดน้ําเสีย จากการวิเคราะห์สถานการณ์ของสถานีระบายน้ําเสียของบริษัท มีการรับรองมาตรการต่อไปนี้ เพื่อขยายและปรับปรุงสถานีระบายน้ําเสีย A. น้ําเสียปัจจุบันที่มีปริมาณความเข้มข้นต่ําของสถานีระบายน้ําเสียมีน้ําเสียที่มีปริมาณความเข้มข้นสูง แต่การปล่อยน้ําไม่เป็นปกติและคุณภาพน้ําเปลี่ยนแปลงมากดังนั้น น้ําเสียที่มีปริมาณปริมาณต่ํา ต้องมีการบําบัดก่อนพร้อมกับน้ําเสียที่มีปริมาณปริมาณสูง, ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการผลิต sludge มากเกินไปของสถานีระบายน้ําเสีย ดังนั้น พรรค a จะแยกแยกทั้งสองกระแสน้ําเสียในการขยายนี้ b, ปริมาณน้ําเสียปริมาณต่ํามาก, เครื่องกรองหมุนเดิมยากที่จะตอบสนองความต้องการ, เพราะการเปลี่ยนความจุกรองที่สูงกว่า,ความสามารถในการแยกเส้นใยของกรองหมุนที่แข็งแกร่งกว่าสําหรับการปรุงปรุงก่อน; ปริมาณของน้ําเสียที่มีปริมาณสูงดังนั้นมันสามารถดําเนินการเป็นการรักษาก่อนโดยกระบวนการเดิมของ "การควบคุมถัง → เครื่องกรองหมุน → เส้นเลือดขอดอากาศลอย → เส้นเลือดขอดฝน". c. น้ําเสียที่มีปริมาณสูงประกอบด้วยซาโปนิน, ไอน้ําสเตอริค, ไอน้ําโอเลิค และส่วนประกอบอื่น ๆดังนั้นปริมาณหนึ่งของแคลเซียมคลอริดจะเพิ่มเข้าไปในสารปฏิกิริยาเดิมในส่วนลอยของก๊าซระบายเลือดเพื่อเพิ่มผลของการระบายเลือดบนน้ําเสีย.

I COD ของน้ําทะเล ค่า COD ในน้ําทะเลมักจะต่ํา โดยทั่วไประหว่าง 1-10 mg/L ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) เป็นตัวชี้วัดคุณภาพน้ําที่สําคัญที่ใช้ในการวัดค่าของสารลดในน้ํา   สารลดอาจมีสารอินทรีย์, ไนทริต, ซัลฟิด ฯลฯ ซึ่งสามารถวัดด้วยสารออกซิเดนต์ น้ําทะเลมักมีค่า COD ต่ําเนื่องจากองค์ประกอบและสิ่งแวดล้อมของมัน   เพราะ น้ํา ทะเล มี วัตถุ อินทรีย์ และ สาร ลด อื่น ๆ น้อย กว่า.   การเข้าใจค่า COD ในน้ําทะเลมีความสําคัญในการประเมินสุขภาพมหาสมุทรและการจัดการคุณภาพน้ําโดยเฉพาะเมื่อพิจารณาการปกป้องระบบนิเวศทางทะเล และผลกระทบของกิจกรรมของมนุษย์ต่อสิ่งแวดล้อมทางทะเล. Ⅱอัตราส่วนยอนของน้ําทะเล อัตราส่วนของไอออนต่าง ๆ ในน้ําทะเลนั้นคงที่เป็นไปเรื่อยๆ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่รู้จักกันในชื่อความถาวรขององค์ประกอบของน้ําทะเลความถาวรนี้ทําให้มีเงื่อนไขดีสําหรับการศึกษา คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของน้ําทะเล     อัตราปริมาณของไอออนเหล่านี้ ค่อนข้างคงที่ โดยหลักๆเนื่องจากการผสมผสานของน้ําทะเลซึ่งทําให้มันยากสําหรับผลกระทบภายนอก (เช่นการไหลผ่านของทวีป) ที่จะทําให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สําคัญในองค์ประกอบสัมพันธ์ของพวกเขา. Ⅲโรคธาตุและสารประกอบไอออน การเหมืองแร่ของน้ําทะเลจํานวนของสารเกลือละลายในน้ําทะเลทั้งหมดซึ่งเป็นตัวชี้วัดสําคัญในการวัดปริมาณเกลือในน้ําทะเล   ความเกลือเฉลี่ยของน้ําทะเลบนโลกอยู่ที่ประมาณ 35‰ (35 กรัมเกลือต่อกิโลกรัมของน้ําทะเล) และ TDS คือ 35,000 ppm     การ ปก ป ญหา ใน น้ํา ทะเล   ค่าน้ําในน้ําทะเลถูกกําหนดโดยสัดส่วนของน้ําทะเล   สารประกอบหลักในน้ําทะเลประกอบด้วย สารประกอบดังต่อไปนี้ และปริมาณเฉลี่ยของมัน:   อิออนคลอรีด (Cl)-): 19.10 กรัม/กิโลกรัม ยอน (Na+): 10.62 กรัม/กิโลกรัม มะกนีเซียม ยอน (Mg2+): 1.29 กรัม/ kgไอออนซัลเฟต (SO)42-): 2.74 กรัม/กิโลกรัม แคลเซียม อิออน (Ca2+): 0.412 กรัม/กิโลกรัม โพแทสเซียม ยอน (K+): 0.399 กรัม/กิโลกรัม (B): 4.5 mg/kg คาร์บอนัต (CO32-/HCO3-): 27.6 มิลลิกรัม/กิโลกรัม ยอน (F-): 1.3 mg/kg ซิลิกาต (Si): 2.8 mg/LBromide ยอน (Br-): 67 มิลลิกรัม/กิโลกรัม ยอน (Sr2+): 7.9 mg/kg   นอกจากนี้เกลือในน้ําทะเลมีอยู่เป็นส่วนใหญ่ในรูปของโซเดียมคลอริด (NaCl) คิดเป็น 77.7% ของปริมาณเกลือของน้ําทะเล2) คิดเป็น 10.9%, แมกนีเซียมซัลเฟต (MgSO)4) คิดเป็น 4.9% ซัลฟาตแคลเซียม (CaSO)4) คิดเป็น 3.6% โปแทสเซียมซัลฟาต (K2SO4) คิดเป็น 2.5% แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO)3) คิดเป็น 0.3% และเกลืออื่น ๆ รูปที่ 3 ปริมาณเกลือในน้ําทะเล   ควรสังเกตว่า ค่าเหล่านี้เป็นค่าเฉลี่ย และสารประกอบทางเคมีของน้ําทะเลที่แท้จริงอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น สถานที่ทางภูมิศาสตร์ ฤดูกาล และสภาพอากาศ Ⅳน้ําทะเลมีน้ํามันน้อยมาก ปริมาณน้ํามันในน้ําทะเลมักจะหมายถึงปริมาณสารน้ํามันในน้ําทะเล ซึ่งอาจมาจากปรากฏการณ์ธรรมชาติหรือกิจกรรมของมนุษย์   ทุกปี น้ํามันประมาณ 5 ถึง 10 ล้านตัน เข้าสู่น้ําผ่านช่องทางต่างๆทั่วโลกซึ่งประมาณ 8% มาจากแหล่งธรรมชาติ และประมาณ 92% มาจากกิจกรรมของมนุษย์.   แหล่งที่มาจากกิจกรรมของมนุษย์ประกอบด้วยอุบัติเหตุของรถบรรทุกน้ํามัน, การรั่วไหลจากการสํารวจน้ํามันในทะเล, น้ําเสียที่มีน้ํามันที่ปล่อยออกจากท่าเรือและการดําเนินงานของเรือ, น้ําเสียอุตสาหกรรมน้ํามัน,และน้ําเสียที่มีน้ํามันที่ปล่อยจากอุตสาหกรรมอาหาร, อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร และอุตสาหกรรมซักรถ                                   หลังจากที่สารปนเปื้อนจากน้ํามันเข้าสู่สภาพแวดล้อมน้ํา พวกมันจะผ่านกระบวนการ เช่น การย้าย, การแปลง และการทําลายออกซิเดนส่งผลให้มีการลดปริมาณน้ํามันทั่วไปในน้ํามีสี่ภาวะหลักของสารมลพิษจากน้ํามันในน้ํา: น้ํามันลอย น้ํามันระบายน้ํามัน น้ํามันละลาย และซากที่บด   เมื่อปริมาณน้ํามันในน้ําทะเลสูงถึง 0.01 mg/L มันอาจทําให้ปลา, กุ้ง และปลาเปลือกมีกลิ่นภายใน 24 ชั่วโมงการติดตามและควบคุมปริมาณน้ํามันในน้ําทะเลมีความสําคัญในการปกป้องสิ่งแวดล้อมทางวิทยาศาสตร์ทางทะเลและสุขภาพมนุษย์.   น้ําทะเลปกติที่ไม่ปนเปื้อน มีน้ํามันในช่วงไมโครกรัม   สรุปคือCOD และสารประกอบของไอออนขนาดของน้ําทะเลต่ํามาก และมันเกือบไม่มีน้ํามัน Ⅴ น้ําเสียอุตสาหกรรมที่มีปริมาณเกลือสูงกว่าน้ําทะเล น้ําเสียอุตสาหกรรมที่มีปริมาณเกลือสูงกว่าน้ําทะเล ส่วนใหญ่มาจากอุตสาหกรรมจํานวนหนึ่ง ที่ผลิตน้ําเสียที่มีปริมาณเกลือสูงในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมหลักคือ:   (1)อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี   สาขาอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีเป็นหนึ่งในแหล่งที่สําคัญของน้ําที่มีเกลือสูงในอุตสาหกรรมซึ่งมีเกลือจํานวนมาก, เช่น โซเดียม คลอริด, แคลเซียม คลอริด, ซัลฟาตโซเดียม ฯลฯ   (2)การทําเหมืองแร่และการแปรรูปแร่   กระบวนการเหมืองแร่และกระบวนการแปรรูปแร่ผลิตน้ําหอมและน้ําเสียจํานวนมาก ซึ่งยังมีเกลือมาก และเป็นหนึ่งในแหล่งที่สําคัญของน้ําที่มีเกลือสูงในอุตสาหกรรมปริมาณเกลือในน้ําเสียเหล่านี้อาจมากกว่าน้ําทะเล.   (3)การแปรรูปอาหาร   น้ําเสียจํานวนมากถูกสร้างขึ้นระหว่างการแปรรูปอาหาร นอกจากสารอินทรีย์แล้ว น้ําเสียเหล่านี้อาจมีเกลือจํานวนมาก เช่น โซเดียมโคลไรด โปแทสเซียมโคลไรด,ฯลฯ แม้ปริมาณเกลือที่เฉพาะจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทการแปรรูปและกระบวนการ แต่น้ําเสียบางส่วนของการแปรรูปอาหารอาจมีปริมาณเกลือสูง   (4)การผลิตกระดาษและการผลิตผง   กระดาษและกระบวนการผลิตผงผลิตน้ําเสียจํานวนมาก ซึ่งไม่เพียงแต่มีสารอินทรีย์ แต่ยังมีเกลือ เช่น โซเดียมคลอริดและโซเดียมซัลเฟตแม้ปริมาณเกลือในน้ําเสียเหล่านี้อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับกระบวนการและวัตถุดิบในบางกรณีปริมาณเกลือของพวกเขาอาจเกินปริมาณน้ําทะเล   (6)ผ้าและการพิมพ์และการสี   กระบวนการผลิตผ้าและการพิมพ์และการสียังสร้างน้ําเสียจํานวนมาก ซึ่งอาจมีสารเกลือ เช่น โซเดียมคลอริดและโพแทสเซียมคลอริดแม้ปริมาณเกลือในน้ําเสียเหล่านี้อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับกระบวนการและสีเฉพาะ, ปริมาณเกลือในน้ําเสียอาจสูงในบางกระบวนการพิมพ์และการสี   (7)อุตสาหกรรมอื่น ๆ   นอกเหนือจากอุตสาหกรรมข้างต้น อุตสาหกรรมอื่น ๆ บางชนิดอาจผลิตน้ําเสียที่มีเกลือสูง เช่น น้ําเสียจากอุตสาหกรรมพลังงานน้ําเสียจากอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน, ฯลฯ เนื้อหาเกลือในน้ําเสียเหล่านี้อาจมากกว่าน้ําทะเล   ควรระบุว่าเนื้อหาเกลือของน้ําที่มีเกลือสูงในอุตสาหกรรมที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมต่าง ๆ ต่างกัน และชนิดเกลือและปริมาณปริมาณของเกลือนั้นยังถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่างเมื่อบําบัดน้ําเสียที่มีเกลือสูง, มันจําเป็นต้องเลือกวิธีการบําบัดที่เหมาะสมและอุปกรณ์เทคนิคตามสถานการณ์ที่แท้จริง Ⅵ การปล่อยน้ําเสียอุตสาหกรรมที่ไม่ใช้อากาศใกล้มากกับความต้องการของการปรับน้ําทะเล (การรักษาก่อน + กระบวนการเยื่อ) การบรรลุการปล่อยน้ําเสียจากอุตสาหกรรมที่มีสมาธิสูงต้องมีการแก้ไขอย่างเป็นระบบคอลโลอยด์และไอออนการปรับขนาดทั่วไป. จากนั้นกระบวนการบําบัดเยื่อจะใช้เพื่อนําน้ําหวานและลดน้ําเสียไปใช้อีกครั้ง. ในที่สุด, เซ็นทรัลจะระเหยและกระจกกระจกเพื่อบรรลุการปล่อยน้ําเสียศูนย์.บทความนี ้ เป็ นการนําเสนอกระบวนการบํารุงผิวหนังที่ใช้กันบ่อย.     เราสามารถเข้าใจมันได้อย่างนี้: โดยใช้วิธีทางฟิสิกอล เคมีชีวเคมี และวิธีอื่นๆ เพื่อบํารุงน้ําเสียอุตสาหกรรมที่มีเกลือสูง ความแข็งแรงสูง CODสูงเรายังสามารถใช้แนวคิดของการปรับน้ําทะเลให้เป็นเกลือได้ เพื่อแก้ปัญหา "การปล่อยก๊าซ".   ตามการแยกขนาดขุมขนของเยื่อ, เทคโนโลยีเยื่อที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นการกรองเล็ก (MF), การกรองสูง (UF), การกรองนาโน (NF), ออสโมซิสกลับ (RO), เป็นต้น     ตามความดันการกรองและตัวคูณปริมาณการปะทะสุดท้ายการปรับออสโมซิสที่ใช้กันทั่วไปสําหรับการปล่อยน้ําเสียที่ไม่มีค่าใช้จ่าย สามารถแบ่งออกเป็นการปรับออสโมซิสความดันต่ํา (เช่น BWRO)ออสโมซิสกลับความดันกลาง (SWRO ผิวน้ําทะเล) ออสโมซิสกลับความดันสูง (HPRO หรือ DTRO) ฯลฯ   ในขณะเดียวกันยังมีเทคโนโลยีเช่น EDI (การชําระไฟฟ้า) และ forward osmosis (FO) ในตลาดที่ได้รับการนําไปใช้กับอุตสาหกรรมที่มีเกลือสูงและการปล่อยก๊าซเนื่องจากการใช้งานที่แตกต่างกันและสภาพการทํางานที่แตกต่างกัน, การออกแบบรวมของพวกมันได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโครงการที่ปล่อยก๊าซ

ล่าสุด โครงการปรับปรุงระบบระบายน้ําเหมืองและระบบระบายน้ําเสียในครัวเรือนในเหมืองถ่านหินในเมืองชานซี ที่บริหารโดยบริษัทแชงคิง เอ็นเวียนเทอร์เนชั่น (Shanqing Environmental) ได้สําเร็จน้ําที่ได้รับการบําบัดตรงกับมาตรฐานการปล่อยและความต้องการการใช้ใหม่บริการเฉพาะเจาะจงประกอบด้วยการออกแบบแผนการปรับปรุงจําหน่ายอุปกรณ์, การปรับปรุงกระบวนการและระบบ การเปลี่ยนอุปกรณ์เก่า และบริการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่บกพร่อง ระบบบําบัดน้ํา IMine 1ความจุในการบําบัด: 100-120 m3/h; ความจริง 150 m3/h, การทํางานเฉลี่ย 16 ชั่วโมง 2กระบวนการรักษา:           3.หน่วยการรักษา:  ถังปนเปลือกปนเปลือกปนเปลือกปนเปลือก         น้ําเข้า                                          น้ําระเหย        การกําจัดการล้างท่อที่ชัน         การติดตั้งท่อบราคเก็ตและท่อชัน 4มาตรการปรับปรุง: สแตนเลสช่องทางจะทําจากสแตนเลส โดยใช้แท่งกลมจากสแตนเลสที่มีอยู่ ความสูงรวมของบราคเกตจะเพิ่มขึ้น 50 เซนติเมตร โครงการกั้นเหล็กคาร์บอนที่มีอยู่ถูกขัดขวางอย่างหนัก โดยการเชื่อมระหว่างเหล็กสองช่องและผนังแตกและล่มสลายส่วนบนของท่อชันจะได้รับการติดตั้งด้วยท่อกลมและเชือกเพื่อป้องกันการ flotation และ tilting. ท่อที่ชันเดิมถูกติดตั้งโดยใช้วิธีการผสม ซึ่งทําให้ท่อสามารถลอยลอย, ลดตัวและคลุมได้ง่ายแต่ละแถวของท่อที่ชันจะติดตั้งแยกกัน, โดยแต่ละกลุ่มเชื่อมต่อ, แปรง, และเสริม เครื่องกรองอัตโนมัติเต็ม (2 ชุด ความจุในการบําบัดของชุดเดียว 50-60 m3/h)            การติดตั้งหมวกกรองและสื่อ   ระบบการเติมยาทางเคมี (2 ชุด จํานวน 4 ชุด แต่ละชุดมีขนาด 1000 ลิตร)      เครื่องปั๊มเติมปริมาณ 300 ลิตร 2 ชิ้น                           เครื่องปั๊มเติมปริมาณ 500 ลิตร 2 ชิ้น   ระบบบําบัดดินสับ ((1 ชุด)                                         60 ตารางเมตรของฟิลเตอร์แผ่นและกรอบเก่า ถังดินใต้ดิน180 ตารางเมตรของกรองแผ่นและกรอบปัจจุบัน 3 ตันต่อรอบ     II ระบบบําบัดออสโมซิสกลับ 1ความจุในการบําบัด: 80-90 m3/h 2กระบวนการรักษา:        3.หน่วยการรักษา: เครื่องกรองกล (ชุด 2 ชุด จํานวน 4 ชุด มีความจุในการบําบัดของชุดเดียว 50-60 m3/h)         อุปกรณ์ออสโมซิสกลับ (1 ชุด ความจุในการบําบัด 80-90 m3/h)                อุปกรณ์ปริมาณสารเคมีและถังน้ําการใช้ใหม่        ถังสารเคมี 500 ลิตร 4 ชุด ถังน้ําสแตนเลส 450 m3   4มาตรการปรับปรุง: เมื่อ ติดตั้ง ช่อง ทาง เข้า ของ อุปกรณ์, วาล์ว, และ ท่อ ท่อ, เตรียม วัสดุ ที่ จําเป็น ก่อน. พัด พิเศษ และ ปิด ใหม่ ทุก พื้นที่ ที่ มี ความ อ่อนแอ. เมื่อทําความสะอาดกรอง, ปิดช่องออกของท่อด้านล่าง. เมื่อทําความสะอาดอย่างละเอียด, ซ่อมแซมหรือแยกท่อเพื่อทําความสะอาดต่อไป. เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันทีระหว่างกระบวนการถอนและเสริม III ระบบบําบัดน้ําเสียในบ้าน 1ความจุในการบําบัด: 300-350 m3/d, ความจุจริง 400-450 m3/d 2กระบวนการรักษา:   3.หน่วยรักษา:                การล้างน้ําจากหมาก                                                          ตารางเมตร เครื่องดัดกรองแผ่นและกรอบ ปั๊มแผ่นเพนูเมติก   2 ชุดของเครื่องกรองกล 15 m3/h                 2 ถังเก็บซึม 15 m3/h (คราวนี้ การทําความสะอาดของท่อชันและ sludge)         4มาตรการปรับปรุง: ถังปนเปื้อนมีท่อการกระจายระบายน้ําและเขื่อนระบายน้ําระยะนอก ทําความสะอาดท่อที่ชันเก่าและ sludge และทําความสะอาดท่อกลาง PAM และ PAC ถูกเพิ่มโดยตรงเข้าไปในท่อการกระจายการไหลเวียนโดยไม่มีเวลาผสมแยกกัน ส่งผลให้ท่อกลางบดเปลี่ยนปั๊มหมักและปรับปรุงวิธีการเชื่อมเชือกยืดหยุ่นระหว่างการติดตั้ง. ผ่านการปรับปรุงและปรับปรุงนี้ ผลประกอบการของการรักษาของระบบโดยรวมได้ดีขึ้นอย่างสําคัญ: อุปกรณ์ที่เลือกสําหรับการปรับปรุงใหม่นั้นมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน โดยไม่มีผลกระทบต่อเสียงในสิ่งแวดล้อมรอบตัว หลังจากการปรับปรุงแล้ว อุปกรณ์ทั้งหมดสามารถดําเนินงานได้อย่างเป็นระบบ และเป็นระบบอัตโนมัติโดยสิ้นเชิง โดยไม่ต้องใช้การดูแล หลังจากการปรับปรุงและบํารุงรักษา การรับประกัน 1 ปีสําหรับการทํางานของอุปกรณ์, รับประกันการปรับปรุงและซ่อมแซมที่ไม่ต้องกังวล ผ่านการปรับปรุงกระบวนการและอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการทํางานของระบบการบําบัดน้ําโดยรวมได้ดีขึ้น 12.5%การลดการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของน้ําที่สําคัญที่อาจส่งผลต่อการผลิต. คนที่มอบหมายจะให้บริการหลังการขายโครงการตลอด 24 ชั่วโมง และให้บริการ 1 ปีของการสนับสนุนทางเทคนิคทางไกลฟรีและการฝึกปฏิบัติการโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม สําหรับโครงการนี้ การปรับปรุงและปรับปรุงระบบบําบัดน้ําได้เสร็จสิ้นตามกําหนดและมาตรฐานคุณภาพตามที่กําหนดในสัญญาความมั่นคงและประสิทธิภาพของระบบทั้งหมดได้ดีขึ้นอย่างมากหลังจากที่โครงการเสร็จสิ้น การฝึกอบรมการดําเนินงานฟรี ให้กับลูกค้า  

การทําแอโนด เป็นกระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่เกี่ยวข้องกับการรักษาผิวของโลหะ โดยทั่วไปเป็นอลูมิเนียม เพื่อให้เกิดภาพที่ทนทานต่อการกัดกร่อน และสวยงามกระบวนการนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์บินและอวกาศ, อุตสาหกรรมรถยนต์และอุตสาหกรรมการป้องกัน รวมถึงการใช้งานอื่น ๆ อีกมากมายที่ต้องการประสิทธิภาพสูงและความทนทานที่ยาวนาน   ยกเว้นที่ระบุต่างหาก การ anodizing โดยทั่วไปหมายถึงการ anodizing แซดซัลฟูริกกระบวนการออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นเมื่อสารอื่นจากโลหะถูกใช้เป็นแอโนดยังเรียกว่า anodizing.   แหล่งของน้ําเสีย anodizing น้ําเสียจากการ anodizing เป็นต้นมาจากกระบวนการถอนไขมันและการทําความสะอาดของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม, กระบวนการถักและการทําความสะอาดด้วยธาตุ, กระบวนการถักและการทําความสะอาดกระบวนการเคลือบและทําความสะอาดทางเคมี, กระบวนการ anodizing และการทําความสะอาด, กระบวนการสีและการทําความสะอาด, และกระบวนการปิดและทําความสะอาด การลดไขมัน/ลดน้ํามัน สารละลายอินทรีย์ ยูทราซอนดอลอย เครื่องล้างน้ํามันไฟฟ้าเคมี น้ํามันล้างอัลคาลีน สารลดไขมันจากน้ํา (1) สารประกอบการผิวเคลื่อน anionic: ปล่อยกลุ่มที่มีการชาร์จลบในน้ํา (2) สารเคลื่อนที่คาทิออน: เกลืออะโมเนียม, เกลืออะโมเนียมสี่ชั้น; พวกเขามีลักษณะการซักผ้าที่ต่ํา แต่มีคุณสมบัติฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่แข็งแกร่ง และเป็นสารต่อต้านสภาพที่มีประสิทธิภาพ (3) สารกระตุ้นผิว amphoteric (4) สารประกอบผิวที่ไม่ประกอบด้วยนอนิออนิกส์: มันไม่ประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบพวกเขาเป็นสารทําความสะอาดที่ดีที่สุดสําหรับชิ้นส่วนโลหะ.   II กระบวนการบําบัดน้ําเสียแบบ anodizing การรวบรวมและเปลี่ยนทาง 1การบําบัดน้ําเสียที่มีสารนิกเกิล   หลังจากรวบรวมละลายปิดเย็น มันเข้าไปในระบบระเหยน้ําระบายน้ําที่ปิดเย็นถูกรักษาครั้งแรกโดยใช้เยื่อแยก SRO พิเศษเพื่อผลิตน้ําที่นําไปยังถังรีไซเคิล. น้ําที่ประกอบด้วยเนื้อหามุ่งมั่นจะนํามาประกอบด้วยเทคโนโลยี WEM ก่อนที่จะเข้าสู่ระบบระเหย. กระบวนการนี้บรรลุการปล่อยน้ําเสียที่มีเนกเกิลไม่มาก   2การบําบัดน้ําเสีย COD สูง   เนื่องจาก CODcr_{cr}cr ที่สูงในน้ํามัน, การกําจัดเทียม, และการลดน้ําถัง, การรักษาก่อนจะดําเนินการโดยการปนและการปนลงน้ําเสียที่ได้รับการบําบัดแล้วเข้าสู่กระบวนการ A / O เพื่อกําจัด COD, และต่อมา, มันผ่านการปนและการปนลงครั้งที่สอง ก่อนที่จะเข้าสู่ระบบระบายน้ําเสียที่ครบวงจร   3การบําบัดน้ําเสียที่มีสารฟอสฟอรัส   น้ําเสียที่มีฟอสฟอรัสจะเก็บแยกกัน น้ําเสียของถังเหลวจะถูกสูบไปในหลุมเก็บและน้ําระบายน้ําที่เคลือบด้วยสารประกอบไฟฟ้า จะได้รับการปนและปนลงเป็นระดับสอง เพื่อกําจัดฟอสฟอรัส ก่อนที่จะเข้าสู่ระบบบําบัดน้ําเสียที่ครบวงจร.   4การบําบัดน้ําเสียอย่างครบวงจร   หลังการรักษาน้ําเสียทั้งหมดก่อน โดยใช้การตึงและการชะงักลง น้ําเสียเข้าระบบชีวเคมี A/O เพื่อการรักษาชีวเคมีต่อน้ําที่ได้รับการบําบัดแล้วไปสู่ระบบรีไซเคิลที่ครบวงจร, ทําให้การใช้แหล่งน้ําใหม่และการประหยัดพลังงานขณะที่น้ําปริมาณสูงถูกแปรรูปโดยอุปกรณ์บําบัดปริมาณสูง เพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อย. สัญลักษณ์กระแสกระบวนการ III กระบวนการพิเศษสําหรับการ anodizing น้ําเสีย 1.กระบวนการรักษาสําหรับน้ําล้างครั้งแรกและครั้งที่สองหลังจากการเคลือบเคมี   ระหว่างกระบวนการปฏิกิริยาทางเคมีกับกรดฟอสฟอริก/กรดซัลฟูริก เพียง 10% - 15% ที่ปฏิกิริยาเพื่อสร้างอะลูมิเนียมฟอสเฟตและอะลูมิเนียมซัลฟาตขณะที่ 85%-90% ที่เหลือติดกับพื้นผิวของชิ้นงานและนําไปในถังล้าง.   ตามข้อมูลทางประสบการณ์ 1 ตันของกรดฟอสฟอริกจะผลิตสลัด 4-7 ตันโดยการฝนเคมี (ขึ้นอยู่กับมาตรฐานการปล่อย)     2.กระบวนการบําบัดน้ําเสียสําหรับการเคลือบเคมี / การเคลือบน้ําเสีย   กรดกรดระบายน้ํา anodizing มีปริมาณกรดประมาณ 17-25% และมีปริมาณอะลูมิเนียม 10-15 g/L. กระบวนการการบํารุงรักษาแบบปกติโดยทั่วไปรวมถึงการนิวเทรเลชั่นและการฝังจากนั้นนําสลัดไปเป็นขยะอันตรายแนวทางนี้ใช้ทรัพยากรทั้งอะลูมิเนียมและกรด และมีค่าใช้จ่ายสูง การบําบัดการกําจัดอะลูมิเนียมด้วยธาตุมีความละเอียดสูง โดยมีสารอะลูมิเนียมลดลงต่ํากว่า 0.02 ppm ความสามารถในการดึงดูดสูง มีความสามารถในการแลกเปลี่ยนจริงสูงสุดถึง 20 g/L มีความสามารถในการคัดเลือกสูง สามารถอัดซึมอะลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพในกรดซัลฟูริก 15-20% สามารถปรับตัวได้อย่างดี สามารถกําจัดอะลูมิเนียมได้ในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณกรดสูง (15-20% กรด) •กรดฟอสฟอริก 65-80% • 0-10% กรดซัลฟูริก • 2-4% ไนทริกแอซิด ((หลายกระบวนการตอนนี้ไม่รวม) • อลูมิเนียม 35-45 กรัม/ลิตร • ยาลดควัน   โดยการแยกอะลูมิเนียมละลายจากกรดกรดสามารถนํากรดกลับมาใช้ในกระบวนการได้ ข้อดีดังต่อไปนี้ ลดความจําเป็นในการซื้อกรด ลดต้นทุนในการตัดกรดที่ใช้ไปแล้ว ลดสลัดขยะ ในบางกรณี อลูมิเนียมขยะสามารถแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ข้างเคียงที่มีคุณค่าทางการค้า ลดปริมาณเกลือส่วนเสีย (ตัวอย่างเช่น ปริมาณไนตรัตและฟอสฟาตที่ต่ํากว่า) กระบวนการบําบัดสําหรับการสีน้ําเสีย                                       

ตัวอย่างการติดตั้งอุปกรณ์น้ําบริสุทธิ์ที่สถานที่ลูกค้า   ตัวอย่างการติดตั้งอุปกรณ์น้ําบริสุทธิ์ในสถานที่ลูกค้ากระบวนการเตรียมน้ําบริสุทธิ์ที่ใช้ในสถานที่ลูกค้าประกอบด้วยหลักๆ 3 กระบวนการ: การรักษาก่อน + การรักษาพื้นฐาน + การรักษาเสริม กระบวนการการปรุงปรุงก่อนในการปรุงน้ําบริสุทธิ์ประกอบด้วยการตึงและการชงน้ํา, การลอย, การปรับปริมาณการออกซิเดชั่น, การปรับปริมาณการลด, การปรับปริมาณการยับยั้งขนาด, การปรับ pHการปรับอุณหภูมิ, การกรองทรายควอตซ์, การกรองคาร์บอนที่ทํางาน, การกรองมัลติมีเดีย, การกรองการกําจัดเหล็กและมังกะนีส, การดึงดูดธาตุ (การอ่อนนุ่ม), การกําจัดก๊าซ, การกรองความแม่นยําultrafiltration และกระบวนการอื่น ๆ ตามความจําเป็น. กระบวนการบํารุงรักษาช่วยในการเตรียมน้ําบริสุทธิ์ประกอบด้วยการปรับ pH, เปลือกล้างก๊าซ, การกําจัดเชื้อ ultraviolet, การกําจัด TOC, การ pasteurization, ถังน้ําปิด nitrogenการกรองปลาย, ท่อจราจร ฯลฯ ซึ่งสามารถเลือกได้ตามความต้องการ บริษัทเทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม Shanqing จําหน่ายน้ําบริสุทธิ์ การออกแบบแก้ไขการเตรียมเครื่องมือคําแนะนําการติดตั้งและการใช้งานตามสถานการณ์จริงของสถานที่ลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานของลูกค้าในสถานที่.    

ชื่อโครงการ: เกาหลีเหนือ - โครงการบํารุงรักษาน้ําเสียและการฟื้นฟูทรัพยากรภาพรวมโครงการ: การบําบัดน้ําเสียด้วยการเคลือบไฟฟ้า ด้วยความจุที่ออกแบบ 100 m3/วันบริการ: จําหน่ายอุปกรณ์และแนะนําการติดตั้ง  

ภาพรวมของโครงการ: น้ําเสียในบ้านจากอุตสาหกรรม พาร์ค, ด้วยความจุที่ออกแบบ 2,000 m3/วันบริการ: จําหน่ายอุปกรณ์และแนะนําการติดตั้ง  

ชื่อโครงการ: โครงการบําบัดน้ําเสียที่มีฟลอริดในเอธิโอเปีย   ภาพรวมโครงการ: การบํารุงรักษาน้ําเสียที่มีฟลอเรอริด โดยมีศักยภาพออกแบบ 100 m3/วันบริการ: จําหน่ายและติดตั้งอุปกรณ์    

ภาพรวมของโครงการ: ลูกค้าผลิตผลิตสารเคมีหลัก ๆ เช่น เอธาโนลาไมน์, แอมโมเนียมไนเตรต, และโปโรส แอมโมเนียมไนเตรต ความจุในการบําบัดที่ออกแบบคือ 16,000 m3/วันประเภทบริการ: บริการติดตั้งอุปกรณ์ บริการเปิดใช้งานระบบ    

ภาพรวมของโครงการ: น้ําเสียจากสายการผลิต anodizing, ด้วยความสามารถการรักษาที่ออกแบบ 2,400 m3/วัน.บริการ: การออกแบบระบบ การจัดส่งอุปกรณ์ การใช้ระบบ